yabo

新闻中心

 图为常减压车间员工于测量泵温度和振动值.
 
       班组是企业管理最基层的组织单块是企业1切工作的前沿阵地,经过我几10.的工作积累结合恒力炼化常减压1车间乙班安全管理经验我认为班组管理可以概括为“1641”具体如下:

       “1”即班长必须是“1名好的的领头羊”.班长是班组组织工作的核心每天的生产 .安全等工作都由班长来具体组织实施这就要求班长要具备高度的事业心和责任感既要懂生产 .精技术 .通安全 .熟管理又要有1套灵活的工作方法有效地带动班组成员形成合力发挥团队作用.同时班长要带头严格执行安全工作的各项规章制度和公司6S规定以身作则才能带领班组员工完成各项工作任务.

       “6”是日常工作注重“6抓”.1抓岗位责任制落实构建严密高效的安全管理责任系统将责任落实到人.2抓安全生产培训注重对员工安全素养和操作技能的培训.3抓隐患排查整改重点放于事故的超前预防上用“看 .听 .闻 .问 .摸 .比”6字巡检方法把装置隐患给“揪出来”.4抓交接班预制性管理坚持接班前对工作环境及各个环节 .设备认真检查确认上1班不遗留问题并对当日安排工作进行风险预测班前会告知.5抓平稳生产重视操作平稳性对生产中的难点放大讨论分析各工艺参数之间的变化和影响寻找最佳操作参数.6抓设备完好运行对于设备问题可修可不修的必修可换可不换的要换将设备事故后抢修变为事故前择时维修.

       “4”是实现“4个规范”.1要规范现"曜技哟蟀嘧榭己肆Χ仍际嘧樵惫ぱ晒娣蹲鍪碌男形土己玫墓ぷ飨肮.2要规范台帐标准做好各种台帐的记录工作这不仅是设备出现异:头⑸鹿屎蟮牡1手资料也充分体现了班组的管理水平.3要规范员工操作标准“只有规范动作没有自裛”把员工的操作行为限制于动作标准之中.4要规范员工行为标准做到“6S不检查与检查1个样”.

       “1”是建立“1套考核机制”.班组按照公司和车间考核要求坚持从量化考核环节入手天天考核人人考核考核结果上墙公布纳入考核奖分配.每.对考核第1名的上墙表彰约谈最后1名的班长带动中间员工提升用考核硬手段提升班组管理水平.

 .▂abo版权所有如需转载请注明出处)